logo
FAMOUS Steel Engineering Company
製品
製品
家へ > 製品 > 構造スチールの製作 > Welded H Beam Column Steel Frame Q355B Fabrication Structural Steel Fabrications

Welded H Beam Column Steel Frame Q355B Fabrication Structural Steel Fabrications

製品詳細

起源の場所: 杭州、浙江、中国

ブランド名: FAMOUS

証明: ISO 9001, CE EN 1090, EN ISO 9606 welding

モデル番号: 溶接H形鋼 Q355B

支払いと送料の条件

最小注文数量: 1000メートル トン

価格: USD 600 - 850 per Metric Ton (FOB Ningbo, depends on section size, plate thickness and surface treatment)

パッケージの詳細: ピースマークごとにスチールストラップ、プラスチックフィルムと合板の保護、耐航性のある梱包でバンドルされています。

受渡し時間: 入金と描画確認後 15 ~ 25 日

支払条件: T/T (30% デポジット、70% 出荷前)、L/C サイト、L/C 90 日、L/C 180 日、D/P、D/A、O/A、ウェスタンユニオン、、PayPal、エスクロー、貿易保証、現金

供給の能力: 1 か月あたり 8000 トン

お問い合わせ
ハイライト:

Welded H Beam Q355B Fabrication

,

Steel Frame Column Assembly

,

Built Up H Section Welding

鋼種:
Q355B 標準、Q235B、Q345B、S355JR、S355J2、ASTM A36、A572 Gr.50
ウェブの高さ:
200~1200mm
フランジ幅:
100-500 mm
板厚:
6 - 40 ミリ
メンバーの長さ:
最大12m
溶接工程:
サブマージアーク溶接のメインシーム、CO2 または手動アークの詳細については、
溶接規格:
AWS D1.1、EN 1090-2、GB 50661、EN ISO 9606 に準拠した溶接機
表面処理:
ショットブラスト Sa2.5 プラスプライマーおよびトップコート、または 65 ~ 200 ミクロンの溶融亜鉛メッキ
製作サービス:
CNC 切断、穴あけ、コープとノッチ、キャンバー、ベースとエンド プレート、スティフナー、シャー スタッド
検査:
溶接および寸法チェック、リクエストに応じて UT または MT、MTC 3.1、SGS または BV
鋼種:
Q355B 標準、Q235B、Q345B、S355JR、S355J2、ASTM A36、A572 Gr.50
ウェブの高さ:
200~1200mm
フランジ幅:
100-500 mm
板厚:
6 - 40 ミリ
メンバーの長さ:
最大12m
溶接工程:
サブマージアーク溶接のメインシーム、CO2 または手動アークの詳細については、
溶接規格:
AWS D1.1、EN 1090-2、GB 50661、EN ISO 9606 に準拠した溶接機
表面処理:
ショットブラスト Sa2.5 プラスプライマーおよびトップコート、または 65 ~ 200 ミクロンの溶融亜鉛メッキ
製作サービス:
CNC 切断、穴あけ、コープとノッチ、キャンバー、ベースとエンド プレート、スティフナー、シャー スタッド
検査:
溶接および寸法チェック、リクエストに応じて UT または MT、MTC 3.1、SGS または BV
Welded H Beam Column Steel Frame Q355B Fabrication Structural Steel Fabrications
Welded H Beam Fabrication Welded H Beam Columns and Steel Frame Members in Q355B Built up H sections welded by submerged arc, drilled to your bolt layout, piece marked and delivered ready to erect. Q355B / S355JR · Submerged arc welded · EN 1090 / AWS D1.1 · Drilled and marked Product Overview A welded H beam is built up from three steel plates joined by continuous submerged arc welding. The result is a section with a straight web, parallel flanges and a smooth weld bead, and