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膜構造 アメリカ ヨーロッパ標準設計 生地シェード構造テント カスタマイズニーズ

製品詳細

Place of Origin: China

ブランド名: FAMOUS

証明: CE,ISO9001,SASO,SGS

Model Number: Metal Storage Tents

支払いと送料の条件

Minimum Order Quantity: 1 SET

価格: USD 50-150 Per Square Meter

Packaging Details: Standard seaworthy packing

Delivery Time: 30 days

Payment Terms: L/C, T/T

Supply Ability: 100000 Square Meters Per Month

お問い合わせ
ハイライト:

アメリカ 生地シェード構造テント

,

カスタマイズされた生地シェード構造テント

Material:
Membrane
Size:
Customized
Color:
White or customized
Feature:
Easily Assembeled, Rot Proof, Waterproof
Service life:
10-15 years
Application:
Carport, Stadium, Airport
Material:
Membrane
Size:
Customized
Color:
White or customized
Feature:
Easily Assembeled, Rot Proof, Waterproof
Service life:
10-15 years
Application:
Carport, Stadium, Airport
膜構造 アメリカ ヨーロッパ標準設計 生地シェード構造テント カスタマイズニーズ

アメリカ・ヨーロッパ・スタンダード デザインされた布 シェード構造 布 (テント) 構造

繊維のシェード構造 (通常は緊張した繊維のテントまたは天幕として知られる) は,軽量で美学的な汎用性により,建築および屋外アプリケーションでますます採用されています.機能性この分析は,設計の枠組み,材料の仕様そして業績基準委任されたアメリカ標準(例えば,ASTM,AAR) と欧州基準(例えば,EN 15644,EN 13561),安全性,耐久性,持続可能性に対する独自のアプローチを強調します.


1規制の枠組み

アメリカ合衆国標準 (ASTM/AAR)

  • ASTM D6544紫外線耐性と色固有性に関する加速耐候テストを制御します.
  • ASTM E2848: 緊張膜構造の風負荷計算を指定する.
  • AARガイドライン: 耐火性 (NFPA 701) と材料の拉伸強度 (ASTM D5034) に重点を置く.

欧州標準 (EN)

  • EN 13561: 耐久性と機械的強度を含む外側のブラインドの性能要件を定義します.
  • EN 13688材料の持続可能性を義務付け,リサイクル可能性と低VOC排出を強調します.
  • EN 1991-1-4:EU気候ゾーンに合わせて風力発電の計算をします.

2材料の特徴

繊維の組成

パラメータ アメリカ の 基準 欧州標準
基礎材料 PVCで覆われたポリエステル (ASTM D4851) ガラス繊維/PVDF (EN ISO 105-B02)
耐火性 NFPA 701 クラス1 EN 13501-1 (B1/B-s1,d0)
UV 安定性 ≥90% retention 5,000 時間後 EN 14576 (1万時間後に≥80%)
張力強度 ≥1,200 N/5cm (ASTM D5034) ≥1,500 N/5cm (EN ISO 1421)

表1:米国およびEU標準に基づく主要な材料性能基準

  • アメリカ の 優先 課題■ 費用対効果と迅速な導入を強調し,柔軟性や手頃な価格のためにPVCを優先する.
  • EUの優先事項: 優れたUV耐性とリサイクル可能性を提供するガラス繊維複合材料で 環境に優しい長寿性を優先します

3構造設計と性能

風抵抗

  • アメリカ の アプローチ: 構造がハリケーン (最大150mph) に耐えるように動的圧力モデル (ASCE 7-16) を利用する.アンカーシステムにはASTM A36鋼の支架が必要です.
  • EUのアプローチ: EN 1991-1-4 地域特有の風地図を採用し,抵抗を減らすために空気力学的な形状を統合しています.アルミ合金フレーム (EN 755) は腐食耐性を向上させます.

熱と音の効率性

  • アメリカ合衆国構造: 冷却負荷を減らすために太陽反射力 (ASTM E1980) に焦点を当てます.
  • EUの構造: 熱隔熱 (U値 ≤1.2 W/m2K) と騒音削減 (ΔRw ≥25 dB) のため,二層膜 (EN 14576) を組み込む.

4持続可能性とコンプライアンス

  • アメリカ市場: LEED認証は,材料の循環性に限られた重点を置くエネルギー効率の良いデザインの需要を高めます.
  • EU市場:循環経済行動計画への遵守は,リサイクル可能な織物 (≥85%重量) と低炭素生産 (EN 15804) を義務付けています.

5統合事例研究: 双標準ハイブリッドソリューション

トランスアトランティック・商業プロジェクトで使用されているハイブリッド・ファブリック構造はアメリカ製の耐張性持続可能性:

  • 材料:PVDFで覆われたガラス繊維 (ASTM D4851とEN 13501を満たす)
  • パフォーマンス: 1,800 N/5cm 張力強度,UV保持度 95%,およびB1火力評価を達成します.
  • 申請:空港の屋根,太陽光発電のカーポート,モジュール式イベントテント

総合 的 概要

アメリカとヨーロッパの基準に準拠して設計された布のシェード構造は,材料科学,安全性,環境管理における異なる優先順位を反映しています.米国の枠組み優先順位を費用効率性そして極端な天候に耐える反対に,PVCベースの織物やASTM認定の風力負荷システムなどで,EU基準強調する持続可能性再生可能なガラス繊維複合材料と厳格なライフサイクル評価 (EN 15804)両方のシステムは高い耐火性 (NFPA 701/EN 13501) とUV安定性を義務付けますが,試験期間と材料の供給によって異なりますこのギャップを埋めるため,PVDFコーティングを活用し,二重コンプライアンスを実現するハイブリッドソリューションが生まれています.ASTM級の耐張性とEN認証のリサイクル性を組み合わせた構造が世界市場で人気を得ています地域規制の要求とプロジェクト特有のニーズをバランス取らなければなりません.ハリケーンに易い地域における標準やEU準拠の炭素ニュートラルな開発設計この二重標準のアプローチは,繊維技術の革新が建築の可能性を再定義し続ける急速に進化する業界における適応性を保証します.

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