鋳造/鍛造製鉄所の仕事は熱間圧延の金属板および鋼片製造所の使用法のためのバックアップローラーの製造を転がします
仕様
寸法 | 891086076133159mm |
シャフトの直径 | 1902403053756007509501150mm |
素材 | ステンレス鋼、炭素鋼、疑い。 |
直径(在庫) | 202530mm |
直径(プロセスカスタマイズ) | 607689108133159mm |
パイプの太さ | 33.544.55 |
適用範囲 | 輸送機器、ベルトコンベア、鉱山、セメント工場、発電所、埠頭、炭鉱、冶金学、化学工業など。 |
熱間圧延または冷間圧延の金属板またはビレットなどの圧延機
製鉄所のロールローラーのさまざまな機能:
作業ロール
バックアップロール - 転がり荷重の下で曲がるのを防ぐために作業ロールが必要とする堅い支持を提供することを目的としています。
ローリングバランスシステム - 上部ワークとバックアップロールが下部ロールに対して適切な位置に維持されるようにします。
ロール交換装置 - オーバーヘッドクレーンとロールの首部に取り付けられてミルから取り外されるかまたはミルに挿入されるように設計されたユニットの使用。
製粉保護装置 - バックアップロールチョックにかかる力がロールネックを破砕したりミルハウジングを損傷したりするほどの大きさでないことを確実にするため
ロール冷却と潤滑システム
ピニオン - 2つのスピンドル間で動力を分割し、それらを同じ速度で異なる方向に回転させる歯車です。
伝動装置 - 所望の転動速度を確立する。
駆動モーター - 狭い箔製品を数千馬力まで回転させます。
電気制御 - モーターに適用される一定したそして可変的な電圧。
コイラーとアンコイラー - 金属のコイルを広げて巻き取ること。
スラブはホットストリップミルまたはプレートミルの供給材料であり、ブルームはビレットミルでビレットに、または構造ミルで大きなセクションに圧延される。 ストリップミルからのアウトプットはコイル状にされ、そして続いて冷間圧延ミルのための供給物として使用されるかまたは製造業者によって直接使用される。 再圧延のためのビレットは、その後、商人、バーまたはロッドミルのいずれかで圧延される。 マーチャントまたはバーミルでは、角、溝、梁、丸(長いまたはコイル状)、六角形など、さまざまな形の製品を製造しています。
ワークロールまたはバックアップローラーの指定:
1)材質:合金鋼、合金鉄、延性鉄すなわち9Cr3Mo、70NiMoVなど
2)標準:GB、AISI、SAE、ASTM / ASME、EU、AS / NZSなど
3)サイズ:顧客のデッサンか設計必要性に従って
4)硬度:設計仕様に基づく
5)化学組成および機械的性質:特定の通り。
私達は異なったサイズおよびプロセスで及ぶさまざまなカスタマイズされた仕事ロールをすることができます。 それに応じてお気軽にお問い合わせください。