自身の利点が原因で、鉄骨構造は橋、産業工場および高層ビルのような現代建物で広く利用されています。多数の工学構造プロセスでは、鉄骨構造工学はまた多くの質問題を露出しました。このペーパーは鉄骨構造の受諾および完了の受諾および改正の手段の主要な経験の遼寧の最近の問題に主に焦点を合わせます。

1. 部品の生産問題
門脈の鉄骨フレームに使用する版は非常に薄く、4つまでのmm使用することができます。多数シートの切断はフレーム切断を切り、避けるために好まれるべきです。炎との切断により大きい引き起こすので板の端で変形を振って下さい。現在、Hビーム溶接のほとんどの製造業者はサブマージ アーク溶接か半自動溶接を使用します。制御がよくなければ、溶接の変形は行われるべきで曲がるか、またはねじれるためにメンバーをもたらします。
2.コラムのフィートの設置問題
（1）前埋め込まれた部品（アンカー・ボルト）問題現象:オーバーオールまたはレイアウトのオフセット;高度は不正確です;通された締める物は保護されません。不十分な糸の長さに終って、不適切に調節します直接鋼鉄コラムの底板のボルト孔を。
手段:鉄骨構造の構造の単位は市民構造の単位にコンクリートが注がれる前に埋め込まれた部品の仕事を完了するために協力します。関連した次元は見直され、保証されなければなりません。
（2）アンカー・ボルトは縦ではないです:フレームのコラムの底のhorizontalnessは同じではないです、アンカー・ボルトは縦ではないし、前埋め込まれたアンカーの横の間違いは基礎構造の後で余りに大きいです。コラムは取付けられていた後、直線にないし、家の出現を見ることは困難です。それは鋼鉄コラムの取付けに間違いを持って来、構造の受諾指定の条件を満たさない構造圧力は影響を受けています。
手段:アンカー・ボルトの取付けは最初により低い調節ボルトが付いている底板を水平にし、憶病な乳鉢なしで二次にグラウトを詰めることで満たすことによって遂行されるべきです。従って、棒鋼のようなアンカー・ボルトの構造、固定アンカー・ボルトまたは角度の鋼鉄が使用することができる時。基礎コンクリートを注ぐ場合のおりに溶接するか、サポートを完成するか、またはアンカー・ボルトを動かすことを避ける他の有効な手段を取ります1ビット。
（3）アンカー・ボルトの接続問題:コラムのフィートのアンカー・ボルトは底板に、パッドの版溶接されませんきつく締められません;2つから3つの糸ボタンを露出しないあるアンカー・ボルト。
手段:溶接ボルトおよびナットは採用されるべきです;化学アンカーの外で、耐火性のコーティングおよび熱絶縁材は火の間に性能を固定することを防ぐように厚くなるべきです;基礎解決の観察資料は補われるべきです。

3. 接続問題
（1）高力ボルト継手
1）ボルト装置の表面は悪いボルト取付けに終って条件を、満たしません、またはボルト留め具のある程度は設計の品質を満たしません。
原因の分析:
1。浮遊錆のような不純物があり、表面で油をさし、ボルト孔にぎざぎざそして溶接があります。
2。ボルト土台表面は処理の後でまだ不完全です。
解決:
1。高力ボルトの表面は、浮遊錆のような、オイル汚れおよびボルト孔、一つずつきれいになるべきです。それは使用の前にアセンブリのためのボルトが形式的なアセンブリで使用されるべきではないように錆検査されなければなりません。ボルトは特別な人によって保たれ、配られるべきです。
2.アセンブリ表面を扱うことは構造および設置順序を考慮に入れ、繰り返されて防ぎ、持ち上がる前にそれを扱うことを試みるべきです。
2）ボルト糸は傷つき、ねじはボルトのアセンブリに影響を与えるナットに自由にねじで締めることができません。
原因の分析:糸はひどく錆つきます。
解決:
1。使用の前に、ボルトは前一致のために選ばれ、きれいになり、錆つくべきです。
2。糸によって損なわれるボルトは一時的なボルトとして使用することができません。厳しくねじ穴を強制することを禁止します。
3.前選択されたボルト アセンブリはセットで貯えられ、使用の間に交換可能ではないです。
（2）現地の溶接現象:質は保証しにくいです;設計は第1の完全溶込みを要求し、第2は超音波欠陥の検出なしで溶接します;床の全幅そしてコラムは溶接されません;アークのランナーは溶接のために使用されません。
解決:鉄骨構造を溶接する前に、溶接の証明書を点検して下さい。設計の品質に従って溶接のストリップを選んで下さい。指示および操作手順に従って溶接棒を使用して下さい。溶接の表面にひびまたは溶接があってはなりません。第1及び第2溶接。stomata、スラグ巻込みまたは噴火口のひびがありません。1次溶接に切り込みおよび以下溶接のような欠陥がありません。要求に応じてテストされた第1及び第2溶接は非有害です。溶接工の鋼鉄は指定溶接および部品で点検されます。不適当な溶接は承認なしでは捨られません。修正プロセスが断固としただった後、同じ部分の溶接修理の数は2回を超過しません。

4. 構成の変形問題
（1）部品は交通機関の間に変形し、死んだくねりまたは部品を取付けられていることなくさせる遅いくねりがあります。
原因の分析:
1）部品の生産の間に溶接によって引き起こされる変形は一般に穏やかなくねりを表わします。
2）部品が運ばれることのとき、サポート ポイントは不合理で下敷きのような縦でなく、または積み重ねの場所はくぼんで、死んだくねりか遅い変形を作り出すために部品をもたらします。
3）一般に死んだくねりを示す衝突による交通機関の間の部品の変形。
注意:
1）部品を製造するとき、溶接のひずみを減らす手段は使用されます。
2）アセンブリ溶接で、反対の方向の変形のような手段は採用されます。アセンブリ順序は溶接順序に従ってあるべきです。組み立てられたタイヤが変形を防ぐために十分なブラケットをセットアップするのに使用されるべきです。
3）は交通機関および交通機関の間にパッドの適度な整理に注意を払います。
解決:
1）メンバーの変形は通常機械訂正によって曲がります。焼くことの後で酸素アセチレン炎と訂正するか、または補うのにジャッキか他の用具を使用して下さい。
2）構造は遅い曲がる変形に服従するとき、酸素アセチレン炎の暖房によって訂正されます。
（2）アセンブリが正当な価値より多くだった後鋼鉄の梁の悪い設置質に終る鋼鉄の梁のメンバーの実物大のゆがみ。
原因の分析:
1）接続プロセスは不合理です。
2）組み立てられたノードのサイズは設計の品質を満たしません。
解決:
1）は集まっているべき部品を組み立てそりを防ぐために部品の最下表面は水平になるべきです。アセンブリ仕事台は各支店のレベルにあり、溶接の変形は溶接の間に防がれます。特に、ビーム セクションの最終組立てか階段は位置の溶接の後で調節されるべきです。接合箇所のサイズが設計に合致するべきであることに注目して下さいさもなければ部品は歪むかもしれません。
2）悪い剛性率の部品は溶接を引っくり返す前に補強されるべきです。部品が引っくり返された後、水平になるべきですさもなければ部品は溶接の後で訂正することができません。
（3）メンバーはアーチ形になります、価値は設計価値未満大きいまたはです。部品のアーチ形になることの価値が小さいとき、ビームは取付けの後で下方に曲がります;アーチ形になることの価値が大きいとき標準を超過するために、突き出された表面の高度は本当らしいです。
原因の分析:
1）構成のサイズは設計の品質を満たしません。
2）建設プロセスの間に、測定値および計算された価値に基づいて訂正されません。
3）小さいスパンが付いている橋に小さいアーチ形に程度のアーチ形になることがあり、アセンブリの間に無視されます。
解決:
1）は鋼鉄構造メンバーの正当な偏差に従って点検の各ステップを厳しく行います。
2）建設プロセスの間に、棒は取付けられ、場所の接合箇所の構造は完了し、上部の王冠は測定され、他の調節は構造の間になされます。
3）小さい組立工程で、累積偏差は厳しく制御され溶接の収縮の影響を除去するために手段は取られるべきです。

5. 鉄骨構造の設置問題
（1）前制御は鋼鉄コラムのフィートのために鋼鉄コラムが高く上がる前に、基本的な高度厳しく制御されるべきです測定します測定は正確な基本的な表面は測定値に従って注意深く水平になるべきです;二次グラウトを詰める方法が使用されれば、コラムのフィートの底は水をまかれるべきです。穴（また出口穴として使用される）、鋼鉄コラムの底を平らにし、コラムのフィートの鋼板を設計高度に従って事前に配置し、次に二次グラウトを取る使用鋼鉄パッド。
（2）前制御は鋼鉄コラムの変位のために具体的な基礎を変位を防ぐために注ぐ前に形成のチャックによって設計位置に従ってコンクリートが注がれるとき、前埋め込まれたボルト締め金で止められます測定します;より低い鋼板の予約穴は穴の位置を定めるために拡大するべきです。予約穴を作って下さい。
（3）コラムの高低偏差は余りに大きいです。前制御の手段は計算された掛かるポイントに従って高く上がり、2ポイントまたは多くの持ち上がる方法は採用されます。一時的な固定は変形を高く上げることを防ぐべき持ち上がることの間に遂行されます;コラムが一時的きちんと整っていた後サポートは時間に加えられるべきです;高低偏差は固定する前に訂正されるべきです。

結論:
構造管理の過程においてだけ、標準化および操作のプロシージャの技術的な人員の訓練そして訓練そして労働者増強して下さい、構造の開始のために効果的に準備して下さい、構造プロセスの間に品質管理および監督および点検増強し、積極的に構造および監督のようなさまざまな面を出して下さい。受諾の過程において副プロジェクトの役割、鉄骨構造工学の全面的な質を保障するため。